表2給出了乙丙預合成聚合物的涂料（PVC56%）中兩種增稠 劑的流變數據。在生產后和貯存1 d后分別測試初始黏度，表2顯示 Stormer黏度KU的差異。標準HEUR增稠劑1 d后黏度急劇增加，而新 技術則顯示黏度稍有增加。

獲得高剪切黏度，但脫水收縮作用較小

問題之一是要以極高剪切速率黏度或ICI錐板黏度來生產此類 HEUR，目的是與乙烯基型基料（通常與締合增稠劑不太會發生反 應）一起使用。就這一點而言，目標流變性為中高剪切增稠劑。 然而，這類型的特點為：脫水收縮作用導致涂料穩定性差。"增 強型HEUR 5"的供貨固含量25%和低溶液黏度具有標準中—高剪 切增稠劑的流變性和黏度，同時抗脫水收縮作用和抗起泡性也得 到改善。

圖7顯示 "增強型HEUR 5"與具有相同的流變性的標準HEUR 的對比數據。涂料體系的PVC為50%，使用HEC和HEUR組合增稠劑。

采用多種技術制備定制產品

最初開發"抑酸"技術是為了在不使用溶劑或表面活性劑的 情況下生產高固含量的高效HEUR流變劑，該流變劑 "供貨"黏度 低， 生產過程中易于使用。
該技術基于胺基疏水基團。因為在聚合物中引入新的不同結 構，能夠改善性能。調色時黏度穩定性比一般HEUR提高很多。 該技術還可用于開發具有改善抗流掛性和流動平衡的HEURs，該 HEUR涂裝后形成更平滑的表面，有助于改善外觀和提高遮蓋力。 涂料在生產制備后，產品展示出極快的黏度穩定性。此外，該技 術還能生產出具有超高"高剪切"黏度的各類產品，與標準HEUR 相比，具有極佳的抗脫水收縮和抗起泡性。