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中國涂料報 2014年3月13日星期四

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2014年二月國內(nèi)要聞回顧

中國涂料(2014年3月13日星期四 E2版要聞)

佰利聯(lián)公司獲評河南節(jié)能先進單位

日前，在2013年河南省節(jié)能先進單位和節(jié)能先進個人表彰活動中，佰利聯(lián)榮獲"河南省節(jié)能先進單位"稱號。

河南佰利聯(lián)公司持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以節(jié) 能減排、綜合治理為手段，以全面利用為目標，進一步實現(xiàn)了資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟優(yōu)化升級，促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，成為區(qū)域資源循環(huán)利用的典范。在長期的實踐中，該公司摸索出了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)高效清潔生產(chǎn)的管理模式，以及各種產(chǎn) 品之間既獨立于市場，又互為產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)經(jīng)濟體系、科技研發(fā)與創(chuàng)新體系、人才的外部引進與內(nèi)部培養(yǎng)體系和安全、環(huán)保體系。

國內(nèi)最大環(huán)氧丙烷項目在吉林市投產(chǎn)

坐落于吉林化工園區(qū)內(nèi)的全國最大、生產(chǎn)工藝最先進的吉神化工30 萬噸環(huán)氧丙烷項目，日前完成全部設(shè)備安裝，進入正式生產(chǎn)階段。該項目2012 年4 月正式開工建設(shè)，項目總投資25 億元。

據(jù)介紹，該項目采用世界最先進的德國固賽公司HPPO 工藝技術(shù)建設(shè)，工藝技術(shù)水平國際領(lǐng)先，從投資數(shù)量、建設(shè)規(guī)模來看，是目前世界第二大裝置，國內(nèi)第一套采用過氧化氫直接氧化技術(shù)，生產(chǎn)環(huán) 氧丙烷的裝置。其中過氧化氫的轉(zhuǎn) 化率大于98%，丙烯的選擇性大于 95%，該工藝流程簡單，占地面積小，生產(chǎn)一噸環(huán)氧丙烷只產(chǎn)生0.8 噸廢水，是目前世界上生產(chǎn)環(huán)氧丙烷工藝中技術(shù)最先進、最環(huán)保、最節(jié)能的清潔生產(chǎn)工藝。

攀鋼集團鈦渣冶煉技術(shù)獲兩項發(fā)明專利

攀鋼集團有限公司牽頭承擔的國家"863"項目"大型電爐鈦渣冶煉技術(shù)研究"課題順利通過四川省科技廳組織的技術(shù)鑒定。作為國內(nèi)首家建設(shè)運行大型鈦渣電爐的企業(yè)，攀鋼堅持以解決攀枝花鈦精礦冶煉難度大、大型鈦渣電爐作業(yè)率低等關(guān)鍵性問題為重點，積極開展聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)形成一系列高效冶煉鈦渣成套技術(shù)，實現(xiàn)了大型鈦渣電爐高效穩(wěn)定運行，獲得國家發(fā)明專利2 項、實用新型專利1 項。

吉林石化苯酚丙酮裝置降耗創(chuàng)佳績

2月8日，從吉林石化苯酚丙酮裝置經(jīng)濟活動分析會上傳來消息，該廠通過內(nèi)部挖潛和技術(shù)改造，連續(xù)兩個月實現(xiàn)苯和丙烯生產(chǎn)成本大幅下降，僅一月份就降低原料成本74 萬元，創(chuàng) 歷史同期最好水平。

從去年底開始，苯酚價格大幅下降，每噸降價1000元左右。面對成本壓力，企業(yè)發(fā)動全員集思廣益，開展挖潛增效活動，明確了成本管理的具體內(nèi)容、管理原則及基本任務(wù)，通過對利潤、產(chǎn)量、消耗、加工費、可控費用等預(yù)算指標管理職責劃分和二次轉(zhuǎn)換，分解落實到所屬職能科室、車間、班組及崗位。

年產(chǎn)65 萬噸苯酚丙酮項目落戶南京化工園

揚子石化與英力士聯(lián)合投資 31.5 億元、建設(shè)目前國內(nèi)最大65 萬噸/ 年苯酚丙酮項目合資合同，于 2014 年2 月18 日在南京簽字；同時簽字的還有苯酚丙酮技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議、項目入園協(xié)議。這標志著這一項目已經(jīng)跨過新的快速推進里程碑。

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