１ 低VOC涂料的發展趨勢是全球面臨的挑戰，這使涂料制造商要把涂料配方放在更大的范圍進行考慮。我們除了固體分達90%(質量分數)的低黏度有機硅雜化樹脂外，還能提供助劑和輔助基料，從而顯著降低在研磨階段和顏料漿中的VOC含量。這樣能使配方設計者首先去使用眾所周知的先進原材料，然后采用我們產品系列中的低VOC的新助劑、輔助基料和有機硅雜化樹脂。使用它們可以配制出可直接施工的低VOC(>160 g/L)涂料。所有產品性能相似或更好，且不會影響施工性能和固化性能。

　　對ACE的制造商來說，由于各種原因，有些情況下轉變成水性涂料體系是不可能的，因此必須使用溶劑型高固體分液態涂料。應用于ACE的基材輕量化技術進步對涂料配方也是一大挑戰，但可通過使用高固體分溶劑型涂料來解決。

　　 2 ACE市場中，涂料面臨的最大挑戰在于要持續顯著降低VOC、使用新基材和降低施工的復雜性。更嚴格的法規限制意味著VOC含量必須在全球范圍內逐步降低，需要對目前所用的液態涂料體系進行調整，溶劑含量要求更低。從越來越全球化的經濟來看，涂料體系及其組分必須滿足不同地區的相同要求，如亞太地區、歐洲、中東和非洲地區、北美自由貿易區和拉美地區。這說明需要研發出更通用的涂料體系，滿足國際ACE制造商的要求。

　　另一個影響是使用新型或不同基材，使ACE設備更加輕量化。目前，這還處于初期階段，但是，從鋼材過渡到鋁材、塑料或纖維復合材料時，可能出現很多問題，如潤濕問題、縮孔問題和流平問題，這就需要配方設計人員調整涂料配方。

　　除上述要求以外，另一主要目標是降低涂裝復雜性：未來5～10年間，這一特定市場面臨的一些挑戰將是更薄的干膜厚度、新型涂裝工藝、減少涂裝道數(兩道代替三道)、自分層涂料、更低的烘烤溫度、單組分代替雙組分以及更快的固化過程，同時還要使固化的涂層具有良好的性能。最后，需要記住的是：目前能源成本較低。但是，預計不久將會上漲。因此，涂裝工藝和終端產品將需要更高資源效率的解決方案。