2016年第3期參考答案： 質感涂料

以下為《歐洲涂料雜志》第3期配方培訓中質感涂料的參考答案。

基本配方

按照規定的順序添加原材料：

聚酯多元醇(60%，二甲苯溶液)， 44.0%

膨潤土漿料(10%)，3.0%

邊攪拌邊加入以下物質，并在最高 50 °C下，在分散罐(轉速：23 m/s)預分散15 min。

氧化鐵黃，8.5%

氧化鐵紅，1.3%

二氧化鈦，4.2%

細滑石粉，6.0%

采用Perl研磨機分散20 min，溫升不超過 50 °C。

添加以下物質，并不斷攪拌：

聚酯多元醇(60%，二甲苯溶液)， 15.0%

增稠劑，0.6%

聚硅氧烷，0.5%

DBTL溶液，0.2%

乙氧基丙基醋酸酯，7.5%

調節黏度：

乙氧基丙基醋酸酯，9.2%

固化劑：

脂肪族多異氰酸酯，NCO值能使A組分與固化劑比率為6：1時達到110%的交聯(NCO：OH)。

參考答案 – 主要問題

問題1：開裂和起皺

在質感涂料中，以受控的方式利用 “涂裝缺陷”形成質感效果，特殊效果形成的原因如下：

起皺： 表面干燥速度比底層漆干燥速度快。在底層漆干燥時就會引起表面涂層收縮。由于已經干燥的表層只有通過形成皺紋才能抵消收縮的影響。起皺可能還有其他原因。

a. 氧化固化涂料中要使用催干料(如鈷干料)配制，采用的干料要能實現快速完成表面的交聯過程。

b.含有快揮發溶劑的涂料，其表面會快速干燥。

裂紋： 如果底層漆彈性高于上層漆，由于面漆無法抵消底層漆的移動，就會造成開裂。在實際中，可在長油度的底漆(高基料比例)上涂短油度的面漆(低基料比例)，就可獲得這種效果。

問題2：含OH-官能團聚合物

以下類型的基料作為與聚異氰酸酯交聯的A組分基料：

a. 聚酯多元醇：

+ 良好的顏料潤濕性

+ 良好的附著力

+ 品種多

+ 良好的耐候性

+ 對酸堿較敏感

b. 聚醚多元醇：

+ 高柔韌性

+ 良好的顏料潤濕性

+ 良好的抗低溫性

+ 良好的抗堿性

+ 低黏度

- 極好的親水性

- 對酸敏感

- 易氧化

c. 聚丙烯酸脂多元醇：

+ 極佳的耐化學品性

+ 良好的耐候性

- 顏料潤濕性較差

問題3：用于配制赭色的顏料組合

水合氧化鐵(Fe2 03 *3H2 0)可用于配制赭色涂料。通過加入黃顏料，可配制出各種赭色色調。根據所需要色調，可使用紅色、白色或黑色顏料。

問題4：配制質感涂料的助劑

通常，在質感涂料配制中，可使用各種防沉降劑(如膨潤土)、觸變劑和增稠劑，并且，可采用硅油作為助劑和特效劑。同時，可加入催化劑(如DBTL)，來加快交聯過程。酯、酮、乙二醇醚酯和芳香族化合物都可作為溶劑使用。

問題5：涂裝方法和參數

在涂裝具有粗顆粒的質感涂料時，首先應涂一道經稀釋的質感涂料的不透明層：在閃干后，采用相對較大的噴嘴(噴嘴口徑1.6～2.0 mm)在較低噴涂壓力(2～2.5 bar)下噴涂未稀釋的涂料。由于涂料黏度高，可形成質感涂料。通過調整涂料黏度、噴嘴大小和噴涂壓力，就可以改變表面質感的效果。

問題6：表面紋理構造分析

為了表征表面的質感紋理，可采用一臺掃描裝置來測量表面粗糙度。通過該方法，可使用金剛石鑲刃儀器掃描整個表面。新激光法更加準確、快速，而且可在非接觸情況下進行操作。

問題7：含水量的測定

一般情況下，按照卡爾·費休法，通過滴定方式來定量測定含水量。所采用的試劑中含有碘(作為氧化劑)、二氧化硫(還原劑)、吡啶(C5 H5 N)(作為堿)和無水甲醇。

只有在有水的情況下，所有組分才會形成一個有效的氧化還原體系：

采用吡啶中和所使用的酸，并保持pH 值。通過目測、電測量、光測量(因吸收而造成光衰減)或電位測量(測量電化學電位)的方法判定滴定終點，并以過量的碘來表示。

問題8：形成紋理過程中的問題及原

因如果涂裝條件(噴涂壓力、噴嘴、材料和室內溫度)都十分理想，那么與紋理形成過程中出現的任何問題都應該來自產品本身，如涂料黏度。估計可能的原因還有：未出現觸變性或假塑性或者涂料涂裝得太薄。

問題9：噴涂過程中的健康和安全措施

在以噴涂的方式涂裝質感涂料時，應采取以下安全預防措施：

> 打開空調裝置的電源;

> 穿上呼吸保護裝置或防塵面具;

> 戴上防護眼鏡，穿好防護衣和安全鞋;

> 空壓機必須安置在噴涂室外，或者采用防爆型空壓機;

> 在搬運空壓機或壓力容器時應采取安全預防措施;

> 在使用固化劑(異氰酸酯)時，應防止接觸皮膚，應戴好手套。