提高木器涂料性能

圖10 聚氨酯丙烯酸雜化涂料用于紅橡木表面

木質(zhì)基材孔隙較多，表面粗糙不規(guī)則，常含樹膠和樹液等雜質(zhì)，難以潤濕。涂料在木質(zhì)基材表面流動(dòng)時(shí)會(huì)滲入基材內(nèi)，會(huì)因潤濕不足或產(chǎn)生泡沫導(dǎo)致涂層缺陷。當(dāng)涂料滲入木材，潤濕紋理，迫使空氣移位，上升至表面，截留在干膜內(nèi)。選擇一種能提供優(yōu)異的流動(dòng)性、流平性和有效控制泡沫的潤濕劑是獲得高質(zhì)量面漆的關(guān)鍵。圖10展示了一種刷涂在紅橡木表面的聚氨酯-丙烯酸雜化聚合物體系的水性木器涂料。

如不添加表面活性劑，涂層會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重橘皮。相比之下，加入有機(jī)SW1或硅氧烷表面活性劑后，外觀顯著改善。但是，只有使用有機(jī)SW1，可在施工時(shí)快速遷移到新形成的界面，不僅降低表面張力，還消除了基材潤濕所產(chǎn)生的泡沫。硅氧烷表面活性劑能提供優(yōu)良的潤濕性，同時(shí)具有穩(wěn)泡性，這在干膜中可明顯觀察到。

圖11 含0.2%質(zhì)量分?jǐn)?shù)表面活性劑的丙烯酸木器涂料噴涂于木材表面

還制備了一種自交聯(lián)丙烯酸木器涂料，噴涂于木材表面，濕膜厚度為100 μm。如圖11所示，與硅氧烷表面活性劑及有機(jī)SW1表面活性劑相比，噴涂于木材表面時(shí)，新型優(yōu)化硅氧烷超潤濕劑1和2在縫隙填充和泡沫控制方面的表現(xiàn)更好。

圖12 含0.2%表面活性劑的自流平無溶劑型環(huán)氧地坪涂料

在環(huán)氧自流平地坪涂料中使用取得良好效果在無溶劑型環(huán)氧/脂環(huán)胺自流平地坪涂料體系中，新型硅氧烷超潤濕表面活性劑的多功能性及寬泛的配方適應(yīng)性得到很好的體現(xiàn)。初始配方穩(wěn)定性差，外觀差，顏料發(fā)花，涂層有針孔，如圖12所示。

各種表面活性劑和超潤濕表面活性劑分別以0.2%和0.8%的劑量加入到空白配方中(攪拌速度1 000 rpm ，攪拌時(shí)間5min)。在塑料薄片(10 x 10 cm) 上涂覆自流平地坪涂料體系，15分鐘后用鋸齒形調(diào)刀引入空氣(圖12樣板的上半部分)。

可以清晰地看到，硅氧烷1流平性差，顏料漂浮且有大量針孔。硅氧烷2 會(huì)使黏度上升，導(dǎo)致流平性差。在所有試驗(yàn)的助劑中，只有新型優(yōu)化硅氧烷超潤濕表面活性劑不受加入劑量和消泡劑組合的影響，展現(xiàn)了優(yōu)異的性能。